Kirişli boru nasıl yaparsınız?

Bakabileceğiniz her yerde, bir yere başka bir yerden şeyler taşıyan borular var: sokaklarımızın altındaki su ve gaz hattı; bir laboratuvarda veya rafineride maddeler. Bu boralar günlük yaşamlarımızda kritik bir rol oynuyor. Kırışık boru ise özel olarak farklı bir tür borudur. Fiyat ve birkaç farklı uzunlukta, kauçuk hözler vardır. Ancak kırışık boraların ayırt edici özelliği, neredeyse herhangi bir yöne bükülebilmesidir. Bu, farklı durumlarda kullanılabilen ve şaşırtıcı bir esneklik sağlayan buralardır. Özel malzemelerle yapılan kırışık boralar ve corrugated pipe machine daha da ilginçtir. Bu makalede bu kırışık boraların nasıl yapıldığını inceleyeceğiz ve size bir şey söyleyebiliriz — rakamlar zihninizi karıştırabilir.

Kırışık Borular Nasıl Yapılır?

Kartondan Boru Yapmak İçin Gereken Malzemeler Polietilen - Kullandıkları ana malzemelerden biri, esnek ve herhangi bir açıya bükülebilen, boru kalıplama için yaygın olarak kullanılan polietilen adında bir tür plastiktir. İlk olarak, polietilen çeşitli diğer kimyasallarla karıştırılarak yumuşatılır. Karışım daha sonra sıvı hale gelinceye kadar ısıtılır. Bu sıvı o kadar sıcak ki, çeşitli şekillerde kalıplandırılabilir.

Bu noktada polietilen sıvıdır ve ekstrüder'e dökülür. Ekstrüder: uzun, silindirik kalın boru yapım makinesi içerde bir tornavidalı screw barındıran. Bu torna işleminde çok kritiktir. Sıvı polietilenin ucundan küçük bir delikten dışarı çıkmaması için kullanılır. Bu işlem ekstrüzyon olarak adlandırılır. Ve sıvı polietilen tekrar bu ekstrüzyon kısmından geçerken soğumaya ve sertleşmeye başlar. Bu süreç sıvıyı soğutarak uzun ince bir tüp oluşturur, bu da sonunda kartonder boruya dönüşecektir.

Tübünü Kartonder Yapma

Bu yöntem, başlangıçta düz bir boru elde etmemizi sağlayacak, ancak ardından bu borunun kalın çizgili bir şekil alması gerekecek. Kalın çizgili yüzeylere sahip olanlar bir makine tarafından üretilir. Kalınlaştırıcı, boruya yuvarlak şeklini vermek için şekillendirilmiş metal plakalar sağlar. Bu metal plakalar, boruyu esnek hale getirebilecek kadar ısınırlar ve boru onların arasında çekildiğinde bükülebilir hale gelir. Boru, ısıtılmış plakalar aracılığıyla işlenir ve imza kalın çizgili tasarımına bükülür. Tam olarak bu süreç, borunun karakteristik biçimini ve işlevselliğini sağlar.

Boru üretim hattında

Kalın çizgili boru yapım hattı, çeşitli bileşenlerden oluşan daha kapsamlı bir sistemdir Kalın boru yapım makinesi birlikte çalışarak. Süreçte her makine bir amacı vardır. Boruyu boyutuna göre kesen ve her iki ucunu da kapatarak malzemenin yalnızca aralarındaki açıklıktan geçmesini sağlayan makineler. Daha da önemlisi; bu makinelerde Foita markası gibi yazdırma işlemi yapılır. Herkesin nereden geldiğini bilmesini sağlayan boru. Sonuç olarak, tüm bu makineler arasında koordine edilmiş bir işbirliğiyle üretilen yüksek kaliteli kıvrımlı borular elde edilir.

Kıvrımlı Boru Üretiminde Yenilikler

Teknoloji gelişimiyle birlikte dalgalı boru üretimi de ilerliyor. Bu kütledeki en yeni geliştirmelerden biri, 'coil' adı verilen bir makine ile yapılmaktadır. Bu cihaz, hazır olan tübü büyük bir rulo etrafında sarar ve bu işlem coil olarak adlandırılır. Böylece, borular çok daha hafif olur ve hem işçiler hem de müşteriler için taşıma ve depolama daha kolay hale gelir. Daha da ilginç bir gelişme ise boru üretiminde kullanılan malzemelerin kalitesinde meydana gelmektedir. Fosita, kullanıcları tarafından beklenen standartlara ulaşmak için boru teknolojisi üzerinde sürekli yenilikler yapmaya devam ediyor.

Dalgalı Boru Üretiminde İpuçları

Kaliteli dalgalı boru üretmek için daha fazla dikkat, her aşamada kesinlik sağlayın. İyi boru yapmak için ipuçları

Uygun plastik türünü seçin; Plastik seçimleri, dayanım gücüne ve stres altında ne kadar dayanabileceği gibi özelliklere büyük ölçüde etkileyebilir. Plastik Türü: Kalite, en iyi plastiği seçmeye bağlıdır.

Sıcaklığı sabit tut: Ekstruder ve kırıştırıcı makinede aynı üretim koşullarına sahip olmak çok önemlidir. Bu, tüm boruların uygun bir şekilde yapıldığından ve çok iyi kalitede olduğundan emin olmamıza yardımcı olacaktır.

Routine Repairs: Üretim sürecindeki makineler sürekli ve rutin olarak kontrol edilmelidir. Bu, doğru şekilde çalıştıklarından emin olmamıza ve boruların etkin olmamasına neden olabilecek herhangi bir şeyin önüne geçmemize yardımcı olabilir.

Kalite, tek bir borunun dayanımında yatıyor ve herhangi bir kalite denetimi için üretilen tüm borular çıkarılarak kontrol edilir — Her üretilen boru kontrol edilip birikime uğraması önlenir mi diye bakılır. (doğrudan aktarılmaz). Her tüpün gücünü ve güvenilirliğini sağlamak için çok önemli bir adımdır.

Sonuç

Kırışlı borular günlük yaşamlarımızda ve hayatta ayrılmazdır. Bu borular, suyu, gazı ve tüm diğer malzemeleri bir konumun bir kısmından başka bir kısmına taşımak için tasarlanmıştır. Bu tür boru üretiminde önde gelen şirketlerden biri olan Fosita, boru üretimini geliştirmek için sürekli yeni yaklaşımlar deniyor. Kırışlı boru üretimi, birçok makine, malzeme ve işçilerin dikkatli izlemesi gereken ilginç bir süreçtir. Yeterli miktarda boru üreterek, Fosita yüksek kaliteli kırışlı boru yapmak için faydalı ipuçlarını takip eder böylece bu borular dayanıklı ve uzun ömürlüdür. Bu boruların nasıl yapıldığını bilmek, ne kadar önemli olduklarını günlük yaşamlarımızda tanımamıza yardımcı olacaktır.